


作者: 孙涛 来源: 菏泽日报 发表时间: 2026-08-04 09:49
8月2日,郓城县黄安镇黄南村,科轩服装公司车间内百十台缝纫机嗒嗒作响,一片片裁剪好的布料在女工指尖翻飞、拼接,转眼制成柔软的家居服。
“这批货物发往英国,共20万套,订单金额约500万元。”负责人吴长安脚步匆匆,话语里带着喜色,“两个月内必须全部交付,一点马虎不得。”
几年前,吴长安做杨木旋皮生意,原本经营稳定。随着建筑市场下行,木材加工行业发展承压,不少小厂无奈关停。
“必须找到新路子。”吴长安说。妻子经营服装网店,深谙行业门道,两人一番合计,决定跨行创办服装厂。2022年10月,他租下村里的创业车间,120台缝纫机进驻,150名工人陆续上岗。工人大多是周边村镇的村民,平均年龄35岁。其中不少人曾在旋皮厂务工,整日与木料为伴。吴长安笑着说:“以前干的是‘粗活’,现在做的可是‘细活’。”
如何让习惯干粗活的双手熟练掌握精细缝纫技艺?厂里聘请有服装从业经验的工人担任师傅,进行手把手教学。
厂房刚筹建完毕,吴长安便马不停蹄奔赴上海、广州、青岛、威海等地,登门对接外贸公司。几经努力,一家企业前来实地考察,核验技术、做工与生产环境后,顺利达成合作,敲定首个百万级外贸大单。
“只顾着欣喜,生产环节却未严格对标对方标准。”吴长安神色凝重。因工艺偏差,整批货物被要求返工。他果断购置新布料,专程从青岛聘请一位有25年从业经验的老裁缝,驻厂开展全员强化培训。最终,货物如期交付、企业信誉得以保全,但结算下来,亏损百余万元。
这次深刻教训,倒逼企业确立三道质量铁规:每道工序完工后员工自检、班组互检,再由专人抽检,三道检验关口缺一不可。品质管控落地见效,订单量持续攀升。2023年下半年,工厂实现扭亏为盈;2024年初,5500平方米新厂房竣工投用。如今,企业生产的家居服、户外服漂洋过海,远销美国、英国、日本、韩国、埃及、西班牙、墨西哥等国家,2025年年产值在3000万元左右。
“目前,订单已排至明年4月。”吴长安坦言,企业产能持续紧张。
对当地群众而言,最大的实惠是实现了家门口就业增收。
车间实行计件薪酬、多劳多得,用工时间灵活,全厂月均工资5000元以上,企业统一提供午餐。最受群众认可的是不成文的弹性工时规矩。
村民许喜红说:“俺家俩孩子,一个上小学,一个上幼儿园,爱人在外务工。我每月能挣4000多元,既能补贴家用,又不耽误照料家庭。”
从普通工人成长为班组长的王丹,月收入8000元左右。“在家门口就能拿到这份收入,心里知足又踏实。”她笑着说。
订单稳步增长,吴长安着眼长远布局。今年,企业在青岛注册外贸公司,4名员工专职筹备、拓展客源,现已直接对接日本、韩国、埃及采购商。跳过中间环节、自主把控渠道,企业盈利更稳、发展底气更足。
“眼下不愁订单,只愁产能不足。”吴长安介绍,在当地党委、政府扶持下,企业规划建设2万平方米标准化新厂区,配套无尘智能生产车间,建成后用工规模将增至600余人。他还有长远规划,致力培育自有童装品牌,布局线下门店、入驻大型商超。
“产业振兴是乡村振兴的根基。”郓城县委副书记徐龙杰介绍,近年来,郓城县以党建引领赋能乡村产业振兴,持续盘活闲置土地、院落、厂房等资源,大力培育返乡创业能人,因地制宜发展庭院经济、返乡实体、电商非遗等多元富民业态。全县紧扣联农带农核心,引导群众深度融入产业链各环节,持续共享产业增值红利。
记者 孙涛 通讯员 崔如坤
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