10月24日，2026年第十届全国铸造行业职业技能竞赛在单县盛大启幕，近200名全国顶尖铸造工匠齐聚鲁西南，同台角逐行业最高荣誉。

作为被誉为铸造界“奥林匹克”的国家级顶级赛事，主赛场落地单县企业车间，打破了大众对县域赛事承载能力的固有认知。这座传统人口大县、农业大县，何以脱颖而出，赢得国家级赛事的青睐？

答案藏于县域硬核产业实力、智能化转型底气与深厚工匠精神之中。

高端制造从无地域偏见，硬核实力便是最大底气。本次赛事主办方最终选定湖西王集团作为主赛场，核心不在于企业产能规模，而是其独树一帜的智能化、标准化赛事承载条件，形成了无可替代的核心竞争力。作为中国铸造行业综合百强、汽车铸件领域标杆企业，湖西王集团彻底摒弃传统铸造行业粗放式生产模式，深耕精密铸造主业，搭建起全链条现代化生产体系。

企业配备四条行业高标准现代化造型线，搭载智能熔炼、精准浇注成套设备，实现配料、熔炼、造型、制芯全流程数字化管控。同时自建专业化、全维度检测中心，可精准核验铸件精度、材质性能与内部缺陷，检测标准全面对标国家级赛事严苛考核要求。标准化的车间工况、高精度的智能设备、系统化的检测体系，让赛场标准与行业国标无缝衔接，实现“赛场即国标、比武即实战”，这也是普通铸造企业难以企及的核心优势。

赛事落地单县，更是传统产业迭代升级的生动缩影。长期以来，大众对铸造行业存有烟尘弥漫、依赖手工经验的刻板印象。如今在单县智能化车间内，传统铸造已然完成华丽蜕变。从工程机械核心底盘、风电关键构件，到商用车传动部件、高端机器人壳体，诸多国之重器的核心铸件均在这里精密产出。

新时代铸造技艺早已告别单纯的手感经验，形成“智能设备+工匠技艺”的全新模式。智能设备提供精准数据与稳定工况，顶尖工匠依托丰富经验优化工艺、处置难题、突破精度极限。QT400-18LT超低温韧性球铁、ADI等温淬火球墨铸铁等高端新材料的稳定量产，充分印证了单县铸造产业的技术厚度与创新活力，重塑了新时代铸造匠心的内核。

十年淬炼匠心，赛事赋能成长。全国铸造行业职业技能竞赛历经十年深耕，是国内规格最高、含金量最大的铸造行业赛事，累计培育42名“全国技术能手”，助力300余名从业者实现技能晋升，是行业高技能人才选拔的核心风向标。本次赛事单县主赛场聚焦核心工种，设置铸造造型、熔炼浇注、铸造模具三大竞赛项目，与广东惠州分赛场的压铸模具赛事联动，全方位比拼工匠极致技艺。

参赛选手均是全国层层筛选的行业精英，比拼不再是基础生产达标，而是毫厘之间的精度把控、千锤百炼的稳定手感与复杂工况的应急能力。一流赛场硬件加持顶尖工匠比拼，既为全国技能人才搭建了竞技交流平台，也让单县智能制造实力全面亮相全国。

县域沃土，亦可承载国赛高度。此次国家级赛事落地，是单县坚持“工业立县、产业强县”战略的成果彰显。近年来，单县县域经济稳步攀升，产业转型升级提速，凭借过硬的企业实力、完善的产业配套、浓厚的工匠精神，成功承接顶级行业赛事。这场匠心盛会，不仅是对单县制造业发展的高度认可，更将以赛促学、以赛促产、以赛促兴，为县域工业高质量发展注入强劲人才动能与产业活力。

通讯员 刘波 记者 王富刚