10月17日，山东利生集团成武食品有限公司生产车间，机器轰鸣声与麦香交织成独特的“产业交响乐”。工人在自动化设备前精准操作，经过研磨、筛选、打包等工序，每天超600吨面粉从这里产出，一袋袋印着“利生”商标的面粉顺着流水线整装待发，最终送往江苏、江西、上海等20多个省市。

该公司面粉的品质根基深扎在成武县及周边县区的优质麦田里。这里不仅是国家粮食生产重点保护区、优质小麦生产基地，更凭借西靠京九线、北接日菏线、南邻陇海线的交通优势，让新鲜收割的小麦能以最快速度运抵厂区，从源头上锁住原粮的新鲜与营养。“我们行业里有句行话，‘三分工艺七分原料’，成武县的硬质冬小麦和南方白小麦比起来，口感更扎实、筋度更足，是做面粉的‘黄金原料’。”公司副总经理高治国手抓着一把颗粒饱满的小麦，向记者展示，“你看这麦粒，饱满度和硬度都达到了一级标准，只有储存期不超过3年的新麦，才有资格进入我们的原料仓库。”

为了把好原料“第一关”，该公司创新搭建了“企业+基地+种粮大户”的合作模式，既稳定了原料供应，也让周边农户享受到产业发展的红利。每年6月新麦上市季，公司标准化仓库就成了农户口中的“放心仓”。九女集镇种粮大户李建军和公司合作多年，提起这份合作，他算了一笔账：“以前卖粮得自己找渠道，价格忽高忽低没保障，有时候还担心粮食卖不出去。现在跟利生面粉签了订单，直接上门收购，每斤比市场价高两分，我这500亩小麦，一年下来光这一项就能多赚好几万元，心里踏实得很。”而原粮进厂后，还要闯过“层层关卡”——每辆运粮车到厂后，质检人员都会现场抽样检测，一旦发现杂质超标、水分超标等问题，小麦一律拒收，确保每一粒进入生产环节的小麦都符合高标准。

走进生产车间，科技赋能的痕迹随处可见，让传统制粉工艺焕发新生机。2018年，借着“中国好粮油”示范企业建设的契机，公司投入2000万元对制粉车间全面升级改造，引入国际先进的磨粉设备。这套设备搭配的低温研磨工艺，能有效避免高温对小麦营养成分的破坏，最大程度保留小麦的天然麦香。“别小看这一套设备升级，带来的变化可不小。”高治国指着车间内的PLC控制系统屏幕介绍，“现在加工一吨面条能省下100元左右，一天下来能节省近万元。而且从配麦比例调整到最终打包，整个过程都能远程自动控制，化验师每两小时就会在线检测一次，就连面粉的灰分、筋度这些细节指标，都能精准把控在标准范围内。”此次升级不仅提高了生产自动化、智能化水平，更助企业扩大优质粮食品种收购数量，让种粮农民的收益再上一个台阶。

凭借对品质的严苛追求和对市场需求的敏锐洞察，山东利生集团成武食品有限公司已研发出8大系列60多个花色品种的小麦粉和挂面，覆盖多元消费场景——强筋雪花粉筋度高、延展性好，是烘焙店制作面包、蛋糕的首选；雪精粉兼顾速冻稳定性与家用便捷性，包饺子、做馒头都合适；挂面产品更以口感劲道赢得消费者青睐。全系列产品坚持“无添加”理念，加之公司通过ISO9001质量管理体系、ISO22000食品安全管理体系及HACCP认证，“利生”牌小麦粉、挂面先后斩获中国名牌产品、中国驰名商标称号，公司也获评山东省农业产业化重点龙头企业、“食安山东”示范企业，用硬实力擦亮品牌名片。

从扎根成武县到香飘全国，从坚守品质到创新升级，山东利生集团成武食品有限公司面粉以“中国好粮油”示范企业为标杆，在弘扬“齐鲁粮油”公共品牌的道路上稳步前行。它用匠心与科技诠释着企业的责任与担当，更在“田间到餐桌”的全产业链上，书写着优质农产品促进三产融合、带动农民增收的乡村振兴新篇章。

 记者 孔博