开栏的话

为深入贯彻落实中央、省委、市委经济工作会议精神，进一步强化民营企业正面宣传、提振发展信心，即日起，本报推出“走基层一线 看民企转型”专栏。

民营经济是菏泽发展的重要支撑，民营企业的转型实践，更是我市推动经济高质量发展的关键抓手。本报记者将深入基层一线，走进民营企业生产经营现场，挖掘转型升级的典型案例，讲述民营企业在对外贸易严峻形势下逆势增长、持续进步的奋斗故事，生动展现我市民营经济的活力与韧性，为全市民营经济发展凝聚起同心聚力、奋勇前行的强大正能量。

1月6日，位于巨野县的山东伯雷流体控制设备有限公司（以下简称“伯雷流体公司”）车间，113台精密设备正以微米级精度运转。大型镗床雕琢阀体轮廓，数控车床切削密封面，16台气密试验台同步进行“双向承压零泄漏”检测——这里生产的阀门，将随中船重工等央企走向全球40余个国家和地区。

一家成立于2017年的县域民营企业，用8年时间完成了从行业新兵到隐形冠军的跨越：年产值达3.5亿元，产品占据全国30%市场份额，密封等级突破国际最高标准6级，启闭寿命超300万次。

“业精于专，方显卓越。”伯雷流体公司总经理常海龙站在车间，耳边是数控设备的嗡鸣。2017年，他作出一个关键决定：将企业从东南沿海的厦门整体搬迁至鲁西南的巨野县。

迁徙：返乡创业背后的产业布局

时间回拨至2017年。彼时的厦门伯雷阀门有限公司已在双偏心高性能蝶阀领域深耕近10年，产品应用于钢铁、空分、天然气等多个行业，尤其在空分行业的VPSA变压吸附装置中应用广泛。

但企业的发展也面临瓶颈。常海龙坦言：“在沿海地区，土地、人力成本持续攀升，而阀门制造需要足够的空间布局生产线。更重要的是，我们看到了国家推动制造业转型升级的战略机遇。”

这一年，巨野县正大力实施“返乡创业”工程，县领导多次南下招商，承诺提供“全周期”服务保障。常海龙是巨野人，对家乡的产业基础和营商环境进行了深入调研。

“当时的巨野，已初步形成机械加工产业集聚，拥有一定的产业工人储备。县政府提出的‘拿地即开工’承诺和专项服务专班机制，让我们看到了效率。”常海龙说。

迁移绝非易事。精密设备的拆装运输、技术团队的稳定过渡、供应链的重构衔接，每一个环节都考验着企业的管理能力。更关键的是，从沿海到内陆，市场认知度能否延续？

巨野县给出了答案。县政府将伯雷流体项目纳入山东省绿色低碳高质量发展重点项目，组建专项服务专班，完成50亩工业用地“拿地即开工”全流程，配套建设10kV变电站保障能源稳定供应。陶庙镇作为项目落地的“服务前哨”，镇领导年均带队外出招商20余次，通过“实地考察+政策定制+全程代办”模式，为企业解决了从选址到投产的36项具体问题。

2017年底，山东伯雷流体控制设备有限公司在巨野县正式投产。这场千里迁徙，拉开了企业转型升级的序幕。

攻坚：6级密封背后的技术突围

“在阀门行业，密封等级就是话语权。”伯雷流体公司技术总工黄良最指着试验台上正在检测的三偏心U型金属密封蝶阀说。这位37岁的湖南工程师，如今已成为企业技术攻坚的核心人物。

密封等级按国际标准分为1至6级，6级为最高等级，要求阀门在严格测试条件下实现“零泄漏”。长期以来，这一技术高地被欧美少数企业垄断，国内高端装备领域的关键阀门依赖进口。

2019年，伯雷流体公司迎来关键技术突破的契机。企业引进德国ADAMS公司三偏心蝶阀技术，但并未简单复制。黄良最带领研发团队进行本土化改良，重点攻关U型弹性金属密封结构。

“我们做了上百次密封面配对试验，测试了数十种材料组合，最终形成了自主的密封面处理工艺。”黄良最说。改良后的三偏心U型蝶阀密封等级稳定达到6级，启闭寿命从行业普遍的100万次提升至300万次以上，适配真空、高频开关、高温高压等极端工况。

近年来，这项技术突破获得国家级验证。伯雷流体公司研发的阀门成功应用于某重点国防项目，填补了国内核潜艇、航空母舰专用阀门的空白。“当我们的产品通过严格验收时，整个技术团队都沸腾了。”黄良最至今难忘那一刻。

技术突破的背后是持续的高强度研发投入。公司每年研发经费超1000万元，与合肥工业大学共建研发中心，组建了由十余名工程师构成的核心研发团队。累计获得21项专利，其中“阀门密封性测试装置”发明专利成为行业技术标杆。

伯雷流体公司生产车间主任王涛亲身经历了这场技术变革。这位31岁的巨野本地人，之前在外省从事机械加工，2017年返乡加入伯雷流体公司。“刚进公司时，当时操作的是数控机床，现在管理的是全自动生产线。”王涛说，“最让我自豪的是，我们制造的产品，用在国家最顶尖的装备上。”

智造：微米精度背后的生产革命

在伯雷流体公司的智能车间，精密制造已深入到每一个环节。

“阀门看似简单，实则对精度要求极高。”王涛指着一台正在加工的阀体说，“阀座密封面的平面度误差不能超过0.5微米，相当于头发丝直径的百分之一。”

为实现这种极限精度，伯雷流体公司投入大量资金进行智能化改造。所有关键工序全部采用数控设备：立式加工中心负责阀体轮廓加工，数控车床专注密封面切削，龙门加工中心处理大型部件。检测环节配备三坐标测量仪、圆度仪、粗糙度仪等精密仪器，确保每一道工序都在可控范围内。

信息化管理系统更是将生产流程全面数字化。

“过去依赖老师傅的经验，现在依靠数据和标准。”王涛说，“比如阀杆热处理工艺，我们通过收集上百个批次的热处理数据，建立了参数模型，使产品合格率提升至99.6%。”

站在2026年初回望，伯雷流体公司的8年跨越，恰逢中国制造业转型升级的关键窗口期。巨野县工业和信息化局局长孙贵丽表示，在伯雷流体公司的示范效应下，巨野县高端装备制造产业链加速集聚。上游铸造企业升级为精密毛坯供应商，下游物流企业开辟“阀门专运线”，本地职业学校增设机械加工专业，形成“研发—生产—配套—物流”全链条。

“中国制造正从‘量大面广’向‘专精特新’转变，这为县域经济提供了历史性机遇。”常海龙认为，“县域拥有成本优势、政策灵活性和产业集聚潜力，只要找准定位，完全可以在高端制造领域有所作为。”

记者 李若生 马源劭 孔博 王振宇