“喷油嘴是柴油发动机燃油喷射系统的核心零部件，其加工精度要求极高，要做到微米级以上精度。”日前，在鲁西新区山东菏泽华星油泵油嘴有限公司车间，公司共轨研发中心主任邵杰向记者介绍。

“喷油嘴偶件加工精密，针阀体和针阀配合间隙仅有1.5～3微米，针阀导向外圆、针阀体中孔圆柱度要做到1微米以下，只有专用检具才能检验，工作时既要保证针阀在针阀体中自由滑动，又要保证工作面之间不得有大量柴油流出。2000年以前，由于核心零部件技术不掌握在国内制造业手里，且加工设备及加工工艺落后，国产喷油嘴偶件存在卡死、雾化不良、渗油等诸多缺陷，致使国内90%以上的柴油机生产企业均依赖于进口，且价格昂贵。”邵杰说。

该公司是一家集研发、制造、服务为一体的柴油发动机燃油喷射装置制造商。作为国家级高新技术企业、国家级重点支持的专精特新“小巨人”企业，一直以来，公司专心致力于研制柴油发动机燃油喷射系统核心零部件——喷油器总成、喷油嘴偶件、喷油泵总成、柱塞偶件、出油阀偶件等产品。

为彻底破解喷油嘴偶件制造“瓶颈”难题，公司成立了30余人组成的喷油嘴偶件科研团队，公司总经理、高级工程师李晓民亲自挂帅，享受国务院政府特殊津贴、山东省劳动模范、高级工程师刘志业做技术指导。研发团队对国内外不同系列的喷油嘴偶件进行解剖、分析，对其几何尺寸、精度进行检测，对其性能进行试验，结合长期积累的经验进行重新设计。

功夫不负有心人，公司设计出满足国Ⅳ～国Ⅵ柴油机电控高压共轨喷油器偶件700余种；对2000余种传统S系列、P系列喷油嘴进行了优化；传统国Ⅲ以下P系列油嘴升级为国Ⅳ喷油嘴……其中，国Ⅳ非道路、国Ⅵ道路电控高压轨压喷油嘴偶件，补偿了柴油发动机燃油喷射系统领域短板；研发的大功率电控喷油器总成和喷油嘴偶件，填补了国家在大功率柴油发动机电控高压共轨燃油喷射系统领域空白。

“我们彻底打破了国外的技术壁垒和产品垄断，实现了技术创新和国产替代，公司实力得到了进一步跃升。”邵杰说，公司生产的喷油嘴偶件具有价格优势和质量优势，得到客户的认可，2022年产销量达到了1363.2万套，产销量达到全国第一，全球第二，被评定为山东省制造业单项冠军产品，为公司打开了更为广阔的市场空间。

时代发展日新月异，唯有与时俱进方能行稳致远。长期以来，随着国家对燃油车排放标准不断提升，燃油喷射系统的零部件也需要迭代升级。在双碳目标的引领下，为了走好绿色发展、智能发展的道路，企业精准把握时代脉搏，依靠技术改造不断进行设备更新，提高装备水平和加工能力，现拥有5条检测、装配线，加工设备1400余台，其中进口设备56台套，为新产品开发奠定了坚实基础。

“创新是企业的生命所在，企业只有重视产品开发、技术创新，才能在激烈的市场竞争中谋求发展。”公司副总经理高实存说，公司始终注重科技创新与新产品研发工作，新设备、新技术为产品带来质的提升的同时，使得新产品的研发速度也大大提升，为企业高质量发展增添了一抹亮眼的“科技”底色。

记者 王燕