近日，记者走进牡丹区小留镇山东丰一医疗科技有限公司（以下简称“山东丰一”）生产车间，全自动生产线高速运转，一支支医用耗材依次完成组装、检测、封装、打包全流程作业，生产秩序井然、高效规范。作为深耕乡镇的医疗器械源头生产企业，山东丰一持续推进生产线数字化、自动化升级改造，蹚出了一条产业提质、企业增效、群众增收的高质量发展新路径。

“目前，车间实现全流程数字化管控，从生产加工到成品包装基本完成自动化覆盖，不仅大幅提升了产能，产品精度与合格率也得到全方位保障。”山东丰一相关负责人顾媛媛介绍。

据了解，该企业于2020年正式落户小留镇并投产运营。谈及落户初衷，顾媛媛表示，当地优质的营商环境和贴心的招商引资扶持政策，是企业扎根深耕、稳步发展的底气所在。“乡镇政务服务精准高效，区域产业配套持续完善，为企业投产运营、转型升级扫清了诸多障碍，让我们能够安心抓生产、聚力谋发展。”顾媛媛说。

经过数年稳健发展，企业现已拥有1.5万平方米生产经营场地、120余名在岗职工，建成5000平方米10万级标准净化车间，配备6条数字化全自动生产线及30余台专业辅助生产设备，是一家集医疗器械研发、生产、销售于一体的专业化源头企业。企业主营一次性使用输液器、输血器、头皮针、鼻氧管、医用延长管、集尿袋等30余种医用耗材，凭借稳定过硬的产品品质成功开拓国际市场，产品远销南美、非洲、中东、俄罗斯、越南等20余个国家和地区。

为破解产能瓶颈、夯实市场核心竞争力，2023年，企业抢抓数字化转型发展机遇，投入1200万元实施提质扩能改造项目，全新引进2条数字化全自动输液器生产线、2条全自动头皮针生产线，全面实现生产全链条数字化管控，智能化升级成效显著，生产效能实现跨越式提升。

“自动化升级前后，生产效率差距十分显著。”顾媛媛说，企业原有6件套组装设备12小时产能仅4万余件，完成自动化改造后，同等作业时长产能提升至5.5万件。同时，新增的全自动包装机全面替代传统人工包装模式，单日自动包装量可达3.5万支，单台设备可替代10名人工，在有效降低企业人力成本的同时，实现产品包装标准化、规范化作业，进一步提升了成品品质。本次提质扩能改造完成后，企业年新增产值达3000万元。

在推动产业提质增效、企业转型升级的同时，山东丰一主动践行社会责任，依托自身产业优势，为周边群众提供稳定、优质的就业岗位，助力村民实现“家门口就业、顾家增收两不误”。目前，企业员工主要以小留镇及周边乡镇村民为主，员工人均月工资稳定在4000至5000元，工作环境优良、薪资待遇稳定。

今年30多岁的刘甜甜是山东丰一的老员工，自企业投产之初便入职在岗。在车间工位熟练操作设备的她，谈起家门口就业的便利，满脸笑意：“我家就在附近，以前一直想外出务工，却放心不下家里的孩子。现在在家门口上班，工作轻松、车间环境干净整洁，收入也很可观。每天下班能准时回家做饭、照顾家人，不用四处奔波，日子过得特别踏实安稳。”

扎根乡土深耕实业，智改数转逐浪出海。下一步，山东丰一将持续聚焦医用耗材细分领域，推进设备更新迭代与技术创新，深化数字化全方位转型升级，不断扩充产能规模、优化产品结构、拓宽海外市场，全力做强做优医疗器械主导产业，为牡丹区乡镇工业经济高质量发展、外向型产业扩容提质注入新生动能。

记者 王振宇