日前，在鄄城县睿鹰生物医药产业园记者看到，车间里到处都是全封闭式的制药设备,几乎看不到工人，中央控制室内两个操作员坐在电脑前，盯着显示器,不时敲击一下键盘，进行生产调控。

转型，让企业在技术改造中抢占先机。近年来,山东睿鹰制药集团有限公司按照“退城入园”政策要求，在菏泽鲁西新区了未元大健康产业园和鄄城县化工产业园，打造工业互联网下的生物医药全产业链智能制造共享平台,构建了“智能制造+平台共享+资源共享”的协作共同体产业新业态。

“我们公司按照‘工业4.0’理念打造，将实现全产业链共享智造。”山东睿鹰制药集团有限公司副总经理高博告诉记者，鄄城县睿鹰生物医药产业园项目规划占地3000亩，布局40余个智能化共享车间，将颠覆传统单一生产线，建设面向全球的生物医药共享智造和工业互联网平台，可承担全产业链产品开发。

“目前，大多数企业还是延续一个车间生产一种产品的模式。而睿鹰生物医药从30多年制药的经验出发，将各种产品的制造划分成一个个小单元，改变以前单品单线的工艺模式，形成了工艺模块化可以自由组合的柔性制造平台。”睿鹰制药集团副总裁任学军说，“只要将复制有产品工艺流程的U盘给我们，我们就可以利用软件对产品工艺流程进行分解，并实现迅速生产。”

“共享智造”是个新鲜词，也是睿鹰生物医药与其他医药企业的最大区别。睿鹰生物医药之所以建设共享智能制造平台，就是想要解决医药行业重资产、长周期的痛点。

“药品从研发到成果转化，需要独立的生产线及配套设施，特别是创新药基本为一品一线，投资非常大。在这个‘天堑’面前，掌握核心技术的研发团队一般采用技术转让模式，就此止步了。”任学军说。

在新药研发成果转化“最后一公里”，睿鹰生物医药通过共享智能制造平台为其找到突破口。对于医药研发创新团队来说，他们可以带着自己的研发成果到这个平台孵化，通过股权投资成为合伙人，双方风险绑定，只需要付租赁费，就可以共享中试车间、生产设备、药品检测实验室，不需要再重资产投入厂房和生产线，药品生产出来，可以利用睿鹰集团的销售渠道。

“这种‘我只需要你的大脑，剩下的我全包’的模式，将新药创新成果转化‘最后一公里’的周期压缩90%以上，节约2/3的成本。”任学军告诉记者。从技术转让到股权投资，这一角色转变让医药研发创新团队可以获得更高利润，合伙人制使得双方利益绑定，大大增加了成果转化成功率。截至目前，睿鹰生物医药已建成离岸研发CRO公司7个，柔性引进人才300余人，按照这一模式运作已落地产品近百个、注册合伙公司20余家。

记者 王振宇