□牡丹晚报全媒体记者 文杰

7月10日—16日是我国第32个全国节能宣传周，活动主题是“节能降碳，你我同行”；7月12日为“全国低碳日”，主题是“积极应对气候变化，推动绿色低碳发展”。

近年来，我市大力推进节能减排工作，通过节能技术改造、科学用电等多种方式实现节能降碳目标。

电厂不仅是煤炭消耗大户，也是水资源消耗大户，如何有效利用有限的水资源、实现可持续发展，是电厂在发展中面临的一大难题。

为了节约资源绿色发展，华润电力（菏泽）有限公司循环水走出一条节能减排的新路径，通过积极引进、推广、应用节水新技术、新工艺、新设备，对全厂废水进行处理并全部回收利用，系统正常运行期间可实现全厂无废水外排。

2019年5月，华润菏泽电厂建成全厂废水零排放工程，选用预处理+分盐+蒸发结晶的技术路线，建成循环水排水处理系统、脱硫废水处理系统、蒸发结晶系统三个模块系统。该项目获得第七届全国电力行业设备管理创新成果一等奖，获得2项发明专利和3项实用新型专利。“通过全厂废水零排放项目实施，实现全厂无废水外排，全厂用水结构优化及循环水排污水、脱硫废水和其他高盐废水的全部处理和回收利用，在回收利用中还生产了纯度高于98.5%的工业一级品氯化钠盐。”华润电力（菏泽）有限公司工作人员告诉牡丹晚报全媒体记者，项目投运后每年节约用水量约300万立方米，废水处理过程中产生的污泥也全部进入锅炉掺烧。

同时，该公司完善了节水用水管理措施。对各类用水进行全面规划、综合平衡和优化比较，通过各工艺过程对水量和水质的要求，采用多种措施，达到经济、合理、一水多用、综合利用的要求，提高重复用水率，减少耗用量。同时投资进行多项节能技术改造，年均供电煤耗降低约1.5g/kWh,年均节约标煤约9000吨。目前正稳步推进机组“三改联动”改造（节能降碳改造、灵活性改造、供热改造），持续实现企业绿色低碳高质量发展，助力国家“双碳”战略目标实现。

起步于20世纪80年代的酒类包装产业，是郓城县的主导产业之一。经过多年发展，当地形成了以酒瓶为龙头，集设计、研发、生产为一体的瓶盖、喷涂、烤花、纸箱等全产业链条。郓城县酒瓶产量在全省排名第一，荣获“中国酒类包装之都”称号。传统玻璃产业多使用燃煤锅炉，往往只能生产工艺不高的普通酒瓶，并且存在污染问题。为了实现传统玻璃产业“增量崛起”与“提质高效”的协同并举，郓城县高度重视企业降本增效，专门出台玻璃企业煤改气奖励政策。

山东晶玻集团是郓城县大型玻璃酒瓶生产厂家之一，拥有先进玻璃瓶生产线11条，根据公司发展规划，使用天然气清洁能源代替传统能源，将煤气玻璃窑炉改造为燃气节能窑炉。“公司节能环保窑炉改造项目总投资3800余万元，生产工艺流程整体不变，新购置环保节能生产设备，将2台煤气发生炉改为清洁天然气窑炉，自动化设备代替高耗能落后设备，实现了产业的提档升级。”山东晶玻集团技术厂长郑瑞山告诉牡丹晚报全媒体记者。

山东晶玻集团通过燃气节能窑炉改造，提高了生产效率及产品质量的经济和社会效益，进一步增强了节能升级改造的信心和决心，为玻璃企业清洁改造和节约用能起到良好的示范作用。

据悉，近年来，菏泽不断加快新能源在工业领域的应用，推进煤炭清洁化利用和新能源高效利用，同时围绕新旧动能转换，积极淘汰落后产能、改造提升传统动能、培育壮大新动能。